擠出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分熱塑性塑料都可以采用擠出成型來加工。
擠出成型有如下特點：生產過程是連續的，其產品也都是連續的；生產效率高；應用范圍廣，可以生產管材、棒材、型材、板材、薄膜、單絲、電線電纜，以及中空制品等；投資少，收效快。
擠出成型是在擠出機上進行的，擠出機是塑料成型加工機械中的重要品種。
擠出過程大致是這樣：將塑料加熱，讓其呈粘流狀態，在加壓的情況下，使其通過具有一定形狀的口模，成為截面同口模形狀相似的連續體，然后經冷卻定型，得到需要的制品。

單螺桿擠出機由于螺桿和整機設計簡單，制造容易，價格低廉，因此在塑料加工業中得到了廣泛應用。但隨著塑料工業的發展，在加工新材料及其共混物，以及硬質聚氯乙烯粉料時，單螺桿擠出機顯露出很大的局限性，主要表現在以下幾個方面：
由于單螺桿擠出機的輸送作用主要是依靠摩擦，因此加料性能受到限制，粉料、玻纖、無機填料等較難加入；
由于單螺桿排氣式擠出機物料在排氣區的表面更新作用小，因此排氣效果差；
機械單螺桿擠出機不適合某些工藝過程，比如聚合物的著色；因為這些過程要求物料在料筒中的停留時...

當今經濟飛速發展，各類機械工具的應用，為人們的生產生活帶來了不小的幫助。不但解決了產量大耗時耗力的問題，也為可持續發展做了很大的貢獻?！?br />舟山盈科塑料機械有限公司錐形雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產量高、質量穩定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點。配以相應的成型機頭模具和輔機，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程?！　?br />舟山盈科塑料機械有限公司錐形雙螺桿擠出機性能穩定，能使...

由于打開方便，所以能隨時發現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更 換。不至于在擠出產品出現問題時才發現，造成不必要的浪費。制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可...

同向錐形雙螺桿擠出機，結合了錐形異向雙螺桿擠出機吃料大而穩、擠出力大、背壓承載力大、分散性好、能耗低和平行同向雙螺桿擠出機長徑大、混煉性能好等優點，因此具有產量高、能耗低、混煉分散性能好、塑化性能好、填充比例高，可加工回收破碎料、新料等各類原料。廣泛用于塑料造粒、管材、片板材、異型材、木塑等制品的擠出加工。

同向錐形雙螺桿擠出機，結合了錐形異向雙螺桿擠出機吃料大而穩、擠出力大、背壓承載力大、分散性好、能耗低和平行同向雙螺桿擠出機長徑大、混煉性能好等優點，因此具有產量高、能耗低、混煉分散性能好、塑化性能好、填充比例高，可加工回收破碎料、新料等各類原料。廣泛用于塑料造粒、管材、片板材、異型材、木塑等制品的擠出加工。

目前，國內鋁塑板擠出設備幾乎全部采用單螺桿擠出機，由于單螺桿擠出機的螺桿結構原因，所以存在能耗大、產量低、螺桿機筒易磨損等缺陷。公司核心主打產品—“同向錐形雙螺桿鋁塑板擠出機”（75型/85型/95型）具有：高產、節能、高填充等明顯優勢。相比180型“單螺桿擠出機”每小時省電30度以上，螺桿機筒使用壽命2年以上（單螺桿使用壽命一般7個月左右），可加工A、B、C、防火料等所有鋁塑板原料。